最近在帮一个冷干机厂做质量分析时发现了该冷干机厂家的一些通病，在此和同行们分享。

同一个客户，先后卖了6台冷干机，因为有露点温度显示，台台都不一样，客户有疑惑，要求服务人员上门多次，仍无法解决。在排除了客户的使用原因和冷干机的设计，制造的差异后，发现这些冷干机在一年不同季节出货，在调试机器时没有统一的工况标准导致客户使用过程中每台表现的差异。

在欧能优的《空压机及后处理企业管理之精益生产》中课程7-冷干机装配中详细地介绍了欧洲先进冷干机生产线的试机要求和工艺。统一的试机工况要求是保障每台机器出厂后有统一的表现，这是一个成熟可靠的冷干机生产厂家必须具备的要求。

返厂的11台冷干机制冷效果差，不漏，在无负荷时运行正常，并且同一批次。据厂家反映，有时一个月出现几个批次。返回了后重新返工后再出厂又没问题了。该厂没有工艺文件（有是应付ISO9001的）。经多次在生产线观察，终于发现有一个工人当遇到抽好真空，刚好下班，就来不及充氟就走了，第二天再充。

在欧能优的《空压机及后处理企业管理之精益生产》课程3-5S管理和课程6-质量管理的流程中有强调的细节决定成败。其中举了个例子：三个国家汽车厂工人在装配汽车车轮，刚装上了两颗螺栓，此时听到下班铃响后的的表现，德国人把两颗装好的螺栓卸下和工具一起规整放好，下班。日本人把剩下的螺栓上完，检查并把工具规整放好，下班。中国人扳手一扔，下班。当然这是个笑话，但中国汽车行业的初级阶段的确如此。我们这个行业应该也是这个阶段。所以大家认可的德国人的严谨，日本人的敬业不是喊几句口号就能赶上的。没有工艺文件就没有产品品质的控制。所以做空压机，干燥器不是件难事，但做好空压机，干燥器那就绝不是一件容易的事。

还有不少冷干机出现制冷系统堵，制冷压缩机卡死的故障。解剖来看，灰尘氧化皮堵在干燥过滤器里和压缩机油中。经过对生产线的5S整顿和焊接工艺规范后，此类故障大大降低了。在欧能优的《空压机及后处理企业管理之精益生产》课程3-5S管理和课程中有专门针对冷干机生产线的规范，这里不详细说明了。

然后就是虚焊的问题，在机器运行一段时间后才发现，在厂里生产和试机都是好好的。欧能优的《空压机及后处理企业管理之精益生产》中课程7- 冷干机装配中详细地介绍了欧洲先进冷干机生产线有一道检验工序是防止虚焊的。目前在国内绝大部分冷干机厂都没有这道工序。记得当年我在主管引进AC的冷干机生产线专供亚太客户时，由于该工序的设备晚到，台湾和新加坡客户来参观时发现没有这道工序，推迟了三个月订货，直到我们把这道工序的照片发给他们看后才下订单。

现在高端客户和国际客户都比较重视产品的生产过程，所以高端的冷干机往往用生产线去征服客户。一个好产品不仅要做好营销，在生产工艺和生产管理上让客户心服口服，才是我们在市场上立于不败之地。

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